“降本增效不是簡單的成本削減，而是通過管理進(jìn)化實現(xiàn)價值重塑。我們要保持‘擰毛巾’的韌勁，更要培育‘種果樹’的遠(yuǎn)見，讓每份投入都轉(zhuǎn)化為核心競爭力。”黃金冶煉公司在車間調(diào)研時強(qiáng)調(diào)。

今年以來，黃金冶煉公司以集團(tuán)“走基層、轉(zhuǎn)作風(fēng)、大調(diào)研”為行動指南，深挖修舊利廢、降本增效潛能，驅(qū)動生產(chǎn)效能持續(xù)攀升。面對酸性礦漿的腐蝕，傳統(tǒng)鐵板焊補(bǔ)礦槽方案如同“貼膏藥”，治標(biāo)難治本。技術(shù)團(tuán)隊跳出固有思維，大膽采用玻璃鋼分層固化工藝，通過表面打磨、基底加固與復(fù)合涂層技術(shù)，為槽體穿上“防護(hù)甲”。

改造后的槽體不僅使用壽命延長2-3倍，更減少停車時間144小時及新槽體成本20萬元，更讓崗位工從反復(fù)維修的疲憊中解脫，工藝穩(wěn)定性實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。降本增效從來不是某個部門的“獨(dú)角戲”。黃金冶煉公司打破部門墻，成立跨部門“成本聯(lián)控小組”，讓技術(shù)、生產(chǎn)、安全、采購各環(huán)節(jié)協(xié)同聯(lián)動，共同解剖成本“黑箱”。車間的電加熱器改造便是協(xié)同作戰(zhàn)的縮影，通過引入高效加熱設(shè)備與智能補(bǔ)水系統(tǒng)，既解決了介質(zhì)碳化難題，又實現(xiàn)了節(jié)水降耗。員工感慨：“現(xiàn)在操作更省力，設(shè)備壽命也長了，真是雙贏”。

從“單兵突圍”到“團(tuán)隊作戰(zhàn)”，改變的不僅是效率，更是思維。截至目前，黃金冶煉公司共表彰獎勵創(chuàng)新提案17項，每一份都凝結(jié)著跨崗位的智慧碰撞。這種“人人都是降本主角”的氛圍，讓節(jié)約意識悄然融入生產(chǎn)基因。

降本增效的本質(zhì)是管理能力的升維，不是簡單的“做減法”，而是以技術(shù)創(chuàng)新為乘數(shù)效應(yīng)，以組織協(xié)同為價值疊加，以文化培育為指數(shù)賦能。讓每一臺設(shè)備改造都成為技術(shù)積累的階梯，讓每一個崗位優(yōu)化都成為價值創(chuàng)造的節(jié)點(diǎn)，讓企業(yè)真正實現(xiàn)從“成本中心”向“能力中心”的躍遷，為傳統(tǒng)行業(yè)變革提供可借鑒樣本。